
(1)多品類零部件加工
小型零件(如軸承、緊固件):10-100噸機型配合定制夾具,實現(xiàn)自動化壓裝、沖孔及校直。
大型工件(如金屬板材):200-500噸機型完成折彎、拉伸等工序,例如汽車電機外殼成型。
(2)定制化生產(chǎn)支持
非標零部件制造:東莞得力仕提供C型液壓機定制服務,根據(jù)客戶需求調(diào)整臺面尺寸(可選600×600mm至2000×1500mm)、行程及控制系統(tǒng)。
柔性產(chǎn)線集成:與機械手協(xié)同作業(yè)案例:取軸穿套系統(tǒng):L系列重載機械手(200kg負載)自動搬運卷軸,氣動夾具精準定位;
卸卷碼垛系統(tǒng):機械手將膜卷翻轉(zhuǎn)90°后垂直碼放,替代人工高危操作。
(3)高精度領域拓展
透平葉片制造:無人車間中應用超高精度C型液壓機,實現(xiàn)葉片微米級塑性成型,全過程數(shù)據(jù)閉環(huán)控制。
醫(yī)療器材加工:柔性機械手系統(tǒng)處理50kg流延膜卷,確保無菌環(huán)境下的穩(wěn)定搬運與碼垛。
C型液壓機通過工藝靈活性、材料兼容性和自動化集成能力,成為連接單件試制與批量生產(chǎn)的關(guān)鍵設備。其應用不僅降低了多品種生產(chǎn)的成本,還提升了制造系統(tǒng)的響應速度,未來隨著伺服控制與智能化技術(shù)的普及,將在工業(yè)4.0柔性生產(chǎn)體系中發(fā)揮更大作用。得力仕C型液壓機的性能和穩(wěn)定性得到進一步提升,滿足了現(xiàn)代工業(yè)對液壓機的更高要求。為企業(yè)生產(chǎn)過程提供了更加靈活、高效和可靠的解決方案,為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供高效的技術(shù)支持。
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