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  • 復合材料熱壓成型機 復合材料熱壓成型機

    DSBSV復合材料熱壓成型機

    介紹:
    碳纖維熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術,通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合,使其具有優異的力學性能和輕量化特點。
    ● 適應材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。
    ● 適用行業:航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產品等行業的制品熱壓成型及工藝解決方案。
    ● 模溫機加熱:選用模溫機加熱,溫度安穩,誤差小。
    ● 分段操控:壓力、時間、位置等技術參數可分段操控。分段加壓,分段加熱,曲線升溫。
    ● 壓力可控:壓力160t(600*600,適合1.0以下片材)。常見壓力有100T,200T,300T,500T等。一出二,10分鐘一模。上下板加熱,溫度約140°。
    ● 加熱方法:模溫機,油加熱。
    ● 加熱溫度:0-300℃。
    ● 溫度操控方法:PLC電腦操控,分段控溫,曲線升溫。

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    產品特征

    復合材料熱壓成型機
    復合材料熱壓成型機

    碳纖維熱壓成型機是一種專門用于新材料碳纖、玻纖復合材料的熱壓成型設備。該機采用熱壓技術,通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合,使其具有優異的力學性能和輕量化特點。
    碳纖維熱壓成型機有獨立的動力機構,由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成,機身為三梁四柱結構,配合模具實現材料烘烤,升溫快速均勻、低溫定型,節能高效,抓取成型數據等特點。平面及工作臺上平面加工有“T”型槽以固定模具??芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時間等工藝參數,使碳纖維預浸料結合的更緊密。整機采用伺服閉環控制系統,具有節能及低噪音的優點。設備精度高,采用伺服系統操控,壓力穩定,效率高,成品率高,柔性加壓,快速真空,慢速多段加壓,多段加熱。
    對新型復合材料的熱壓工藝,具有溫度、壓力、位移實時顯示功能。碳纖維熱壓成型機優勢(好處)快速真空|多段壓力|慢速加壓|伺服控制|柔性加壓:控制采用分段升溫、分段壓力(壓力遞增)、逐步升溫、升壓、保壓固化控制、多段慢速加壓。
    PLC程序設置上,具有多段壓力、多段行程的特點,特別適用于需要隨時調整工藝的場景。其中多段壓力多段行程,即:可根據產品工藝要求,進行多段壓力和行程的自由設定,并且行程和壓力的段數和順序可以隨時調整。采用熱壓技術,通過高溫、高壓將碳纖維和樹脂基體復合,使其具有優異的力學性能和輕量化特點。加溫方式采用導熱油加熱,溫度可達200度,誤差在3度以內,是一種通過PID智能調節進行溫控的熱壓成型設備。

     

    機器應用

    適應材料:碳纖維、玻璃纖維、改性環氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復合材料模壓成型。
    適用行業:航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產品等行業的制品熱壓成型及工藝解決方案。碳纖維復合材料是由高強度、高剛性的碳纖維和具有特定性能的材料制成的一種復合材料。碳纖維復合材料由于其輕質和高強度的特性,被廣泛應用于航空、汽車、建筑、體育器材等領域。它的特點是具有良好的耐久性,可以承受高溫、高壓等極端環境,同時具有良好的抗拉強度、剛度和耐腐蝕性能。
    氫能源電池板油壓成型

     

    熱壓機工作原理

    碳纖維熱壓成型機主要由預浸料裝置、加熱系統、壓力控制系統、模具裝置等組成。首先將預浸料放入模具中,然后通過加熱系統將模具加熱至一定溫度,最后通過壓力控制系統將模具中的材料加壓成型。整個加工過程需要嚴格控制溫度、壓力和成型時間等參數,以保證產品的質量和性能一致性。

    碳纖維熱壓成型機優勢(好處)加熱進程:加熱溫度升溫進程可設置多段加熱,PLC操控溫度,使溫度精準。上下獨立操控加溫:0到300度。
    模溫機加熱:選用模溫機加熱,溫度安穩,誤差小。
    分段操控:壓力、時間、位置等技術參數可分段操控。分段加壓,分段加熱,曲線升溫。
    壓力可控:壓力160t(600*600,適合1.0以下片材)。常見壓力有100T,200T,300T,500T等。一出二,10分鐘一模。上下板加熱,溫度約140°。
    加熱方法:模溫機,油加熱。
    加熱溫度:0-300℃。
    溫度操控方法:PLC電腦操控,分段控溫,曲線升溫。
    壓力操控方法:PLC電腦操控,可分多段加壓。
    操控方法:PLC全自動操控。
    加壓進程:加壓進程可設置多段加壓,PLC操控壓力,使壓力精準。
    控制系統:采用高度精確的控制系統,可實時監控熱壓過程的溫度、壓力等參數,確保熱壓效果的穩定性和可靠性。
    精確控溫:具有精確的溫度控制系統,確保產品質量穩定。熱壓成型過程中,溫度的精確控制對產品質量至關重要。
    壓力均勻:采用先進的壓力分布技術,使壓力在整個加工過程中分布均勻,有利于提高產品的力學性能。
    均勻加熱:高質量的加熱元件和獨特的加熱方式使得溫度分布均勻,有利于提高產品質量。
    節能環保:與傳統的成型工藝相比,能有效降低能耗,減少碳排放,更符合環保要求。
    高度自動化:具有自動化程度高,能夠提高生產效率,降低人力成本。
    溫度均勻性:通過先進的溫控系統和獨特的熱傳導設計,碳纖維熱壓成型用模溫機能夠實現高度均勻的溫度分布,確保碳纖維材料在成型過程中的一致性和品質。
    精確控制:采用先進的傳感器和控制系統,模溫機提供精確的溫度控制和壓力調節功能,使制造過程更加可控和穩定;
    過程優化:部分模溫機配備先進的自動化系統,能夠實時監測和調整參數,優化熱壓成型過程,提高生產效率和產品質量。

     

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